切削液のスマート集中供給システム PLC制御
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スマート製造の進展に伴い、従来の粗放的な生産方式はリーン生産によって変革されつつあり、伝統的な機械加工企業は大きなプレッシャーを感じています。現状を変革し、スマート化のためのアップグレード改造を行うことこそが、将来の発展の道です。機械加工における切削液の使用方法も同様です。
従来の単機能供液の欠点
1. 液交換が煩雑で手間と時間がかかり、人件費が高い
2. 経験に基づく濃度調整のため、原液の浪費や加工品質への影響が生じやすい
3. 切削液の使用期間が短く、廃液量が多く、企業の液使用コストが高い
4. 従来の紙台帳はミスが発生しやすく、情報化管理に不向きである
従来の集中供液の欠点
1. スマート化の度合いが低く、完全自動供液ソリューションを構築できない
2. データが分散化しており、工場のMESと連携されていないため、ビッグデータ管理を実現できない
3. 従来のろ過方式では、切削液中の乳化油や微細粒子を効果的に除去できない
4. 抗菌剤を添加して臭いを消す方式は、切削液の有効成分に影響を与え、廃液の最終処理の難易度を上げる
企業の要望
企業は「インターネット＋」製品を求めており、モノのインターネット技術を切削液集中浄化供液に応用し、切削液集中供液システムの全域感知、スマート運転、ビッグデータ管理を実現し、従来の供液モードにおける人件費の高さや管理の粗放さなどの問題を解決したいと考えています。
切削液スマート集中供液システム
南通友腾切削液スマート集中供液システムはスマートファクトリーの一部であり、モノのインターネット技術と切削液集中供液技術、浄化処理技術を深く融合させ、機械加工企業の生産過程における切削液のスマート集中供液を実現します。システムは各種運転データをリアルタイムで収集・保存し、工場のMESシステムに共有し、工場の生産管理と一体化させ、企業のリーン生産とスマート製造を支援します。
システムは中央制御システム、切削液収集サブシステム、切削液浄化処理サブシステム、切削液供液サブシステムの4つのサブシステムで構成されています。浄化処理の核心コンポーネント、切削液収集・供液流路にPLC中央制御装置、データ伝送ゲートウェイ、各種センサーなどのコンポーネントを搭載することで、切削液スマート集中供液システムの全域感知、スマート運転、スマート制御を達成し、工作機械からの排液、浄化処理、濃度調整から集中供液までの全自動運転を実現します。
システムの優位性
1. 全自動集中供液システムであり、人件費を節約できる
システムは生産計画に基づいて自動的に指令を発し、切削液の排液、浄化、調整、供液の全過程を制御し、人手による監視を必要としない
2. ビッグデータ管理で企業のリーン生産を支援する
システムはMESシステムとリアルタイムでデータを交換し、クラウドに保存し、データ分析を通じて生産過程を最適化し、生産効率を向上させる
3. 遠隔監視・制御で生産過程のリスクをゼロにする
システムが収集した各種データは端末機器に直接表示され、管理者が生産状態をリアルタイムで把握し、過程制御を実施するのに便利である
4. 環境保護の問題を解決し、クリーン生産を実現する
切削液廃液の資源化再利用を実現し、発生源での削減を図り、環境保護と生産コストの両面で効果を創出し、企業のクリーン生産とコスト削減・効率向上を支援する
温馨提示：価格は参考のみです！必要な方は電話でお問い合わせください！製品は顧客の要求に応じてカスタマイズできます！
| 業界カテゴリ: | Machinery & Equipment/Industrial Control Systems/PLC Controllers |
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